雷火电竞网络技术在智能制造中的作用和实践进展
雷火电竞官方网站制造》主题演讲,深入阐述了确定性网络技术在智能制造中的作用和实践进展。唐新兵认为,以互联网协议第六版(IPv6)为基础的“IPv6+”网络技术创新,面向工业场景提供了IP网络的确定性服务能力,将推进工业网络IP化,助力全联接工厂建设和下一代智能工控系统发展,加速制造业数字化转型。
新一代信息技术与制造业的深度融合,正在加速数字化变革,催生发展新动能。制造业的数字化、网络化、智能化升级是产业大势所趋。将“IPv6+”创新成果运用到工业场景,打造先进工业网络,实现工业设备网联化、联接IP化、网络智能化,建设全联接工厂,推进下一代智能工控系统发展,将进一步加速制造业数字化转型。
先进工业网络首先要解决设备的联网问题,让设备能用数据说话。根据《智能制造发展指数报告(2021)》,2021年我国工业设备联网率28.78%,相对2020年的23%有较大进步,但仍仅相当于2009年的消费互联网普及率,还需要持续提升,推进工业场景的万物智联,打造更多的全联接工厂。
先进工业网络采用IP化协议,工业设备用“普通话”上传数据、接受闭环优化指令。传统工业控制协议种类繁多、互通困难,导致大量数据沉淀在各个碎片化、烟囱式的孤岛,难以开展大数据分析和闭环优化,难以实现工业数据价值化。
以互联网协议第六版(IPv6)为基础的“IPv6+”网络技术创新,面向工业场景提供了IP网络的确定性服务能力,其中,FlexE网络切片技术提供了带宽的确定性服务能力,确定性IP技术提供了时延抖动的确定性服务能力,并在产业创新和实践探索中得到初步验证。2021年,华为携手上海交大、宝信软件、紫金山实验室等合作伙伴完成全球首个广域云化PLC试验,在跨600公里距离的广域IP网络上实现了确定性网络服务,支持基于云化PLC的远程工业控制系统稳定运行。
IP网络具备确定性服务能力后,IPv6协议就可以成为工业设备联网的通用“语言”,“IP一网到底”的先进工业网络就可以实现“数据上得来、智能下得去”,加速智能制造的数据价值变现。
传统工业控制系统普遍采用封闭架构,只能通过“外挂式智能”实现有限程度的智能制造。“通用化、解耦化、智能化、服务化”的下一代智能工控系统,已成为产业共识。下一代智能工控系统也需要智能化的工业网络,提供IP一网到底的扁平化组网,根据智能工控系统的业务层需求实现高度自动化的编排、校验、部署,根据网络运行数据进行分析、诊断、自愈、优化。
打造先进工业网络,实现工业设备网联化、联接IP化、网络智能化,建设全联接工厂,推进下一代智能工控系统发展,加速制造业数字化转型,需要全产业链的共同努力。未来,华为将携手中国移动等产业伙伴,推进新一代信息技术和制造业的深度融合,加速数字化变革,催生发展新动能。
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